自動焊錫機采用自動焊接設備時，對焊接機頭的定位有較高的精度要求，以保證工作時穩定性，并可以在較寬的范圍內調節焊接速度。當采用手工焊接時，則對工藝裝備的運動速度要求不太嚴格。使用自動焊接機進行焊接時，焊點的參數設置是至關重要的，因為參數設置的合適與否將直接關系到焊點的質量，那么自動焊錫機設備重要參數有哪些呢？下面聯諾小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機設備重要參數：

　　1、預熱送錫

　　預熱送錫是在設備預熱結束后對焊盤送的錫量，要是上錫效果好，然后追求速度的話，可以把預熱送錫量調高。 

　　2、二段送錫

　　二段送錫一般是對焊盤進行補錫，在預熱錫量不夠的情況下對焊接點進行二次補償錫量。

　　3、三段送錫

　　三段送錫和二段送錫意思差不多，一般三段送錫會用在拖焊工藝上面。

　　4、預熱時間

　　預熱時間就是在沒有對焊盤送錫之前，烙鐵頭與焊盤發生溫度傳送導熱的時間，這個參數一般根據產品導熱與散熱特性來設置，導熱慢就預熱時間會設置停留久些，反之就設置快起快落。

　　5、二段延時

　　二段延時一般使用時間都不會需要太長，主要設置是放置錫拉尖等工藝，可根據現場焊接情況而定時間。

　　6、送錫速度

　　送錫速度是指錫錫從破錫設備傳送過來的速度，這個速度因素會比較多，要根據使用錫線的直徑和焊盤上錫情況來設置，一般默認是25.送錫速度越快焊接時間也會隨著減少。

　　以上內容就是對自動焊錫機設備重要參數的介紹了，自動焊錫機設備是需要多方面調試，多嘗試，不是跑個坐標就可以焊接的。需要有焊接經驗的人員才能很好的操作設備，調試設備。每一次的產品調試，都是需要多次的實驗才能得到適合產品的焊接程序，要有耐心與多方位嘗試。